由于鋁及其合金的獨(dú)特性能，常被廣泛應(yīng)用于航空、建筑、汽車三大行業(yè)，因此這種金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展很快。
一、分類
烏海廢鋁回收后的初步分類和分類，如純鋁、鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有原材料都存放在不同的區(qū)域。庫存根據(jù)數(shù)量、化學(xué)成分、回收率和成本進(jìn)行管理。對于廢鋁產(chǎn)品，需要將與鋁材料相連接的鋼等有色金屬部件拆卸、去除，然后清洗，
破碎、磁選、干燥等工藝加工成廢鋁材料。對于薄而松的片狀廢鋁件，用液壓金屬打包機(jī)壓入袋中。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先將鋼芯分離，然后將鋁線纏繞成線圈。
二、預(yù)處理
廢鋁的預(yù)處理的目的是去除其他金屬和雜質(zhì)的廢鋁,鋁對垃圾進(jìn)行分類根據(jù)其成分,充分利用其合金成分,去除油、氧化涂層表面的廢鋁。
預(yù)處理的最終結(jié)果是根據(jù)爐況將廢鋁放入爐料中進(jìn)行處理。
國內(nèi)廢鋁預(yù)處理技術(shù)仍然是非常簡單的和向后,用單廢鋁的回收利用和回收處理方法,單一或基本上沒有其他雜質(zhì)的廢鋁通常不做復(fù)雜的預(yù)處理,只是根據(jù)廢物種類和組件的分類,分別堆放。
單一品種是優(yōu)質(zhì)的再生鋁原料，一般不需要任何預(yù)處理即可進(jìn)入熔爐冶煉。一些銅鋅含量高的廢鋁可作為中間合金，在冶煉過程中調(diào)節(jié)鋁合金的成分。在使用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)中，根據(jù)需要將大塊廢鋁分解成爐體規(guī)格的料塊。
值得一提的是,此次會議的廢鋁幾單一品種機(jī)械攜帶幾怪鋁金屬,等待廢鋼等廢鋁門窗的螺釘,雖然內(nèi)容是很少的,但會影響合金的質(zhì)量認(rèn)真,因?yàn)檫@是在熔煉,融化之前必須單獨(dú)出去。
三、處理
預(yù)處理后，回收的部分鋁將進(jìn)行冷加工，使其成為粉末鋁，另一部分將通過重介質(zhì)選礦法、拋物線選礦法等方法回收。
1. 融化和重熔
廢鋁在冶煉前要烘干，以除去水分、潤滑劑、油等。一般可選擇反向干燥爐和箱式干燥爐。在現(xiàn)代化的干燥生產(chǎn)線上均設(shè)有廢氣燃燒室、集塵器、廢氣、廢水凈化處理。
回收的廢鋁大部分進(jìn)行再熔，鑄造成回收的鋁錠，或者一小部分直接重組利用。預(yù)處理后的廢鋁在爐中熔化、精煉和調(diào)整。
爐子有兩個(gè)爐膛(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要組成部分，它包括在熔融鋁或合金液表面添加助熔劑蓋，防止鋁液被空氣氧化，同時(shí)攪拌液體，促進(jìn)夾雜物與氫氣的分離。用于精煉的氣體有氯、氮、氫和其他混合物。
2、重介質(zhì)分離
不同成分鋁合金的密度也不同。重介質(zhì)分離被認(rèn)為是最有效的重力分離方法之一。它是用較低的基本投資和操作成本和較高的加工成本來獲得最終產(chǎn)品。